產品特色 / FEATURE
安全性
- 機台採用全包覆式設計, 提升美觀及安全性
- 採用油壓及電路保護設計, 提供操作者最大的安全保護
- 防冷啟動設計
- 封閉式油箱設計, 可確保液壓油無損失及雜質落入; 油箱內附強力磁鐵及濾網, 防止金屬碎屑進入油壓系統. 配合雙重油溫監控防止油溫過高變質
- 獨立單一電路迴路設計, 方便檢查及維修保養
- 多重數位或訊號監控, 確保命令執行的邏輯正確
射出單元
- 儲料油壓馬達採義大利進口之 INTERMOT 高扭力油壓馬達, 直接驅動螺桿,降低啟動壓力, 轉速平均, 配合數位式背壓調整, 可使儲料密度穩定, 提高塑化能力, 使射出成形容易調整, 降低不良率.
- 料管及螺桿, 採用日本進口 SACM – 645 材質, 經熱處理及離子氮化處理後, 硬度可達 HRC 65 度; 具高耐磨性
- 雙軸式射出油缸設計, 射出壓力高, 射速快, 可使產品表面更光滑, 美觀, 降低使用壓力進而節省能源; 此外, 更能減少漏料或回流,進而縮短行程.
- 射出油缸內加裝無縫鋼管, 高壓射出時決不變型, 提升射出操作性能, 使成品更加穩定準確
- 射出 / 保壓 / 背壓 採多段式設計, 可由位置或時間控制; 壓力及流量分開控制, 使射出操控更靈活, 產品品質更穩定
- 射座活動採用高剛性線性滑軌; 大大提升機器的壽命與性能
- 料管溫度採用 P.I.D. 溫度控制
- 射出行程或螺桿絞料行程位置, 採用德國 NOVO 電位尺控制, 精密度高,且可配合射出監控系統, 確保產品之穩定性
鎖模單元 – 曲肘機
- 車壁採用 FCD – 50 高強度球墨鑄鐵製造, 抗拉及抗壓強度高; 正常使用下, 永不變形
- 哥林柱採用 SCM – 440 材質製造並經過預先調質熱處理,表面更追加鍍鉻耐磨處理, 抗拉強度高能平均負荷鎖模壓力, 進而延長模具使用壽命
- 調模齒輪前後及模板間均加裝耐磨環, 即使經常換模也不怕磨損
- 5 點式上下雙曲肘鎖模結構, 出力平均強勁, 移動穩定且加裝合金鋼軸襯套, 提高曲肘壽命
- 曲手肘及襯套均採用日本進口 SNCM – 21 材質, 經熱處理後, 軸心內部韌性高, 表面硬度可達 HRC 62 度, 耐磨不易斷
- 活動車壁下方採可調式滑塊設計並使用 DU 無給油滑板確保平行移動時活動車壁不會刮傷TIE BAR
- 採用邏輯式油壓迴路控制系統, 配合壓力流量比例閥; 提高機器運作的性能與穩定性
- 差動式油壓迴路設計可提升高速關模的運作,降低時間節省能源
- 超低壓關模系統及可調式低壓迴路, 可保護模具
- 5 點震動式多段油壓脫模裝置 – 包含定位脫模
- 開關模及油壓脫模迴路皆採用德國 NOVO 電位尺, 精準控制位置
- 電腦全自動調模
- 全自動打油及piston 油排; 確保每一部位確實供油
控制單元
- 獨創二板式主機, 減少訊號接觸點, 降低故障率
- 人機介面, 簡單易操作
- TFT 背光控制的觸碰式彩色螢幕
- 120組記憶體
- 多種語言可供選擇
- 多段式射出/絞料/開關模/頂出的壓力與流量獨立設定, 更能精準成型物件
- 動態監視及自動偵錯警報的程式設計, 可方便查看並調整射出成型的條件設定;亦可減少Trouble shooting 的時間
- USB 裝置方便軟體程式的升級
- 網路可連線裝置, 方便管理監控機台
二版機與直壓機的特殊性能
- 活動車壁底座採用日本原裝進口 NSK 高剛性線性滑軌
- 自動調模一次完成
- 開模行程增加一倍以上, 且可根據客戶需求延長加大
- 懸空式車壁設計, 無大柱斷裂的疑慮
- 獨立鎖模缸設計, 可調節車壁平行度適應模具面不平整所產生的微量間隙
- 無須加給潤滑油,使機台更為乾淨美觀
雙色機的特殊功能
- 隱藏式冷卻水管設計, 使用耐高溫鐵氟龍管, 可用於冷卻水或模溫機
- WATER MANIFOLD 直接 PLACED ON 轉盤, 再連接進入模具, 避免管路因盤面旋轉而產生困擾
- 兩用式旋轉機構, 可旋轉公模盤面或固定轉盤只旋轉中板
- 採用各自獨立的邏輯油壓迴路系統, 2 組射出系統 , 2 組脫模系統, 使成型更精密準確
- 永不移位的轉動結構, 由上下 ; 主動及從動平行齒輪帶動轉軸,使旋轉快速平順; 加上左右定位裝置及油壓減速系統, 定位準確, 不會因齒輪磨耗而產生移位